在使用消泡剂之前要先对其进行测试，不然会因选择不当导致达不到理想效果，那么怎么测试消泡剂的性能呢？下面有机硅消泡剂厂家来为大家介绍：

　　一、摇瓶法：最简单也最常见的方法就是摇瓶测试法，在具塞量筒中加入一定量的起泡液，每次上下摇瓶相同次数后，静置观察泡沫高度和消泡时间

　　二、喷射试验：喷射气泡溶液制造气泡，然后加入消泡剂根据消泡所用时间来测定消泡效果

　　三、循环泵试验：将气泡溶液放于闭合回路循环流动，加入消泡剂进行搅拌，测定泡沫高度。该方法是在搅拌、乳化和剪切作用的动态状态下，测试抑泡性能的量化评估，当溶液在闭合回路中循环流动时，测定达到一定泡沫高度所需要的时间来评估消泡效率。

　　四、密度计测量：使用密度计测量泡液混合体密度，以该密度值与搅拌前起泡液密度之差代表起泡量，密度差越大，说明泡液混合体中的含气量越高，则起泡力越大，以密度差占搅拌前起泡液密度的百分率代表起泡率；测试加入消泡剂后的浆起泡量，与空白浆起泡量之差就是抑泡量，再与空白浆起泡量对比得到消泡剂的抑泡率。

有机硅消泡剂使用常见问题介绍：

在工业生产中产生的有害泡沫，就需要用上消泡剂来处理。在使用消泡剂过程中有可能会遇到一些问题，下面消泡剂厂家为大家详细介绍一下。

　　1、浑浊

　　消泡剂的主要成分一般为疏水颗粒、硅油和乳化剂，疏水颗粒吸附硅油，使有机硅在尽量少的情况下达到最大的效果。硅油作为主要的消泡介质，表面张力很小，既不亲油也不亲水，在体系中悬浮，消泡剂存在于泡沫壁中间时，排开油水相产生消泡效果，同时硅油有少量消耗，当疏水颗粒外的硅油完全被消耗时，造成泡沫体系浑浊。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同，造成了消泡剂性能千差万别。当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时，体系中一般不会出现浑浊现象。

　　2、漂油

　　由于消泡剂不是溶解在体系中，而是分散在体系中，所以消泡剂在体系中的分散均匀度就显得至关重要。当消泡剂均匀分散在体系中时，对体系的透明度影响小，团聚成较大颗粒的时间比较长，能在体系中保持相当长的时间;当消泡剂在该体系中没有分散均匀，而是以很多小颗粒团聚在一起时，有机硅消泡剂一方面会影响体系的透明度，另一方面会使消泡剂团聚成大颗粒的时间变短，这就导致消泡剂加到体系后出现浑浊、漂油。为了避免漂油可采取的方法有：将消泡剂的添加顺序往前移;在加到体系之前先进行稀释，稀释剂可以是水或是体系中的表面活性剂。

　　3、抑泡时间

　　消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间，硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期，硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值，加入量过多会影响消泡剂的性能，同时会降低消泡剂的消泡性;消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大可能导致消泡剂易被过滤，产生漂油，对抑泡产生影响;搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标，搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。