但是大家也是知道的，如今不仅消泡剂的生产厂家有很多，就连产品的分类也是特别的多。不同的产品使用的方法及效果也都是有所不同的，所以选择一款适合的消泡剂尤为的重要，下面就以有机硅消泡剂为例，告诉大家选购的注意事项有哪些。

    1、消泡剂是分行业的，没有万能的消泡剂。所以大家要针对自己的行业选择最适合的消泡剂。

    2、在选择消泡剂的时候，要注意选择能够消除生产体系中有害的泡沫但是不能对生产体系中物质产生不好的影响，这是大家在选购的时候需要考虑清楚的。

    3、工业使用的消泡剂和食品及医药中使用的消泡剂是有所不同的，食品和医药用的消泡剂需要有国家认可的证书而工业级的则没有那么严格的要求。

    4、消泡剂中分为水性消泡剂和油性消泡剂，在选择的时候需要分清楚自己的生产体系适合哪一种消泡剂。

    5、一旦当消泡剂的种类确定好之后，就可以在此类的消泡剂中选择一款产品质量稳定的产品，以免由于产品的问题导致生产出现问题从而造成严重损失。

    泡沫的产生大多是在外力作用下，溶液中所含的表面活性物质在溶液和空气交界处形成泡沫并上浮或者是有如明胶，蛋白质等胶体物质成膜成泡所致，消泡剂便是在生产工艺中能降低表面张力，消除泡沫的物质。正确使用消泡剂：选择消泡剂要有针对性，对使用环境、温度、PH值及起泡介质要有所了解。先小试，后中试，确定最佳使用产品及最佳用量。出现分层后先搅匀，即使不分层使用前也要搅拌均匀。

    1.快速消泡：在使用后能够快速的对泡沫进行消除，这样能够减少有害物质的对环境的影响，在消泡的过程中能够快速的起到消泡的作用，而且在使用后，还能够对其泡沫的出现起到一定的压制作用，提高使用的性能。

    2.使用简单：在使用的过程中十分的简单，只需要放置到水中就能够进行使用。有机硅消泡剂而且在对于非离子表面活性剂中使用的极为广泛，能够提高工业生产的效率。

    3.适用范围广：在使用的过程中，可以使用在各种环境在中，不会由于环境的影响造成不能够使用的现象，可以在高温，高压等环境中进行使用。

    在工业生产中产生的有害泡沫，就需要用上消泡剂来处理。在使用消泡剂过程中有可能会遇到一些问题，下面简单举例说明一下。

    1、浑浊问题

    消泡剂的主要成分一般为疏水颗粒、硅油和乳化剂，疏水颗粒吸附硅油，使有机硅在尽量少的情况下达到最大的效果。硅油作为主要的消泡介质，表面张力很小，既不亲油也不亲水，在体系中悬浮，消泡剂存在于泡沫壁中间时，排开油水相产生消泡效果，同时硅油有少量消耗，当疏水颗粒外的硅油完全被消耗时，造成泡沫体系浑浊。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同，造成了消泡剂性能千差万别。当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时，体系中一般不会出现浑浊现象。

    2、漂油问题

    由于消泡剂不是溶解在体系中，而是分散在体系中，所以消泡剂在体系中的分散均匀度就显得至关重要。当消泡剂均匀分散在体系中时，对体系的透明度影响小，团聚成较大颗粒的时间比较长，能在体系中保持相当长的时间;当消泡剂在该体系中没有分散均匀，而是以很多小颗粒团聚在一起时，有机硅消泡剂一方面会影响体系的透明度，另一方面会使消泡剂团聚成大颗粒的时间变短，这就导致消泡剂加到体系后出现浑浊、漂油。为了避免漂油可采取的方法有：将消泡剂的添加顺序往前移;在加到体系之前先进行稀释，稀释剂可以是水或是体系中的表面活性剂。

    3、抑泡时间问题

    消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间，硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期，硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值，加入量过多会影响消泡剂的性能，同时会降低消泡剂的消泡性;消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大可能导致消泡剂易被过滤，产生漂油，对抑泡产生影响;搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标，搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。